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半圆管夹套制造过程中应注意的问题

      （1）内筒容器应在进行完无损探伤后，方可在外部焊接半圆管夹套。

      （2）内筒容器本体需要焊后热处理时，盘管夹套与本体的连接部位也应进行焊后热处理。

      （3）在半圆管与椭圆度较大的筒体组焊时，会使半圆管与筒体间的角焊缝、半管间对接焊缝产生较大应力。而由于使用它会使排水通畅，也变相的消减了外围水压力作用，从而完善了衬砌结构受力状况，减少了裂缝的产生。在工作状态下还有温差应力等交变应力复合作用，受力情况复杂，易产生裂纹，所以施工时应先将半圆管预焊接连接，对焊焊缝检验合格后。再通过加热煨制方法使半圆管与罐壁贴紧，然后再焊接半圆管和压力容器间的角焊缝，这样能避免焊接接头之间的装配应力。

      （4）在压力容器本体上焊接盘管夹套时，半圆管应加工坡口并全焊透。

      （5）半圆管夹套和内圆筒壳体连接角焊缝的腰高应不小于半圆管和壳体厚度的较小者。

      （6）内简体和半圆管相交焊缝应打磨光滑，并经100％探伤合格。否则应保留不小于2倍半圆管壁厚的尺寸距离。

      （7）两半圆管近边距离a≥2T，且》38ram。对于焊后热处理的半圆管夹套，a可以不大于2T。

      （8）半圆管夹套和内筒容器的连接焊缝及盘管夹套焊缝的试验、检查应按照***50的规定进行目测检验达到合格，并进行耐压试验和渗漏试验。

制造半圆管时的注意点 

       半圆管因卫生而受到广大用户的喜欢，除此之外，其质量相比于其他材质的也是非常的耐腐蚀，因此被应用在很多行业领域。那么厂家在制造半圆管时，应注意哪些问题？下面小编总结了一下。

       （1）内筒容器应进行无损探伤，经过无损探伤后才能在外部焊接半圆管夹套。

       （2）如果内筒容器本体需要进行焊后热处理，那么盘管夹套与本体间的连接部位也要进行焊后热处理。

半圆管的清洗

如果不及时清洁，就会使盘管中冷热水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。半圆管的应用领域关于半圆管的应用其实还是很广泛的，关于应用为大家一一介绍下：一是公路或高速铁路电力、电信电缆，安装简单、方便、快捷。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还会减少风机盘管的送风量，使其空调性能进一步降低。清洁方式可参照空气过滤器的清洁方式进行，但清洁周期可以长一些，一般一年清洁一次。

半圆管涵盖了化工装备的各个阶段

半圆管主要是由不锈钢钢带，碳钢钢带制作而成，可以一次成型。目前的化工装备中，应用的很是广泛，涵盖了化工装备的各个阶段。

公司可根据客户要求，加工定制各种规格的盘管、C型管、U型管及各种管道弯头，半径与度数可任选;各种型钢弯圆(工字钢、槽钢、扁钢、角钢及方管);钢板轧半园Ф57～Ф219、筒体束口。并承接各类非标冷作件加工业务。