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设计半圆管需要考虑的问题？

厂家在制造半圆管时，需要全m的考虑一些因素，只有将以下的这些条件考虑周全了，那么才能够更好的发展和应用。

（1）半圆管直径的限定问题：半圆管的直径有60mm、89mm、114mm这三种规格，所以尺寸应限定在该范围内。

（2）半圆管壁厚的计算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行计算。

（3）节距的选择：相邻的半圆管夹套，会在容器上产生d应力，但应力大小不能超过单排半圆管。

（4）内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，应在4.5—50mm之间，不能超出此范围。

（5）适用温度及热应力：半圆管夹套的材质应与压力容器一样，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的产生。

制造半圆管时应注意的问题？

半圆管因卫生而受到广大用户的喜欢，除此之外，其质量相比于其他材质的也是非常的耐腐蚀，因此被应用在很多行业领域。那么厂家在制造半圆管时，应注意哪些问题？（1）内筒容器应进行无损探伤，经过无损探伤后才能在外部焊接半圆管夹套。（2）如果内筒容器本体需要进行焊后热处理，那么盘管夹套与本体间的连接部位也要进行焊后热处理。（3）半圆管和试板的制作焊接，应有相应的工艺评定，并要进行拉伸、弯曲等试验，不能忽略。（4）应先焊接半圆管的对接焊缝，这样能消除焊接应力，同时要保证焊接质量。对于对接焊缝的数量，也要进行严格控制，半圆管每50m，只能有一条对接焊缝。（5）半圆管焊前应进行坡口加工，有外坡口和内坡口两种。（6）筒体焊缝和半圆管的交接处，焊缝应进行打磨，要求应是光滑的。（3）在半圆管与椭圆度较大的筒体组焊时，会使半圆管与筒体间的角焊缝、半管间对接焊缝产生较大应力。（7）焊接完成后，要进行目测，焊缝要无任何缺陷，且形状要饱满，此外还要进行射线探伤。

半圆管加工存在什么缺陷呢

      半圆管加工存在什么缺陷呢？

      半圆管管壁厚度变薄，低落管件蒙受内压的本领，影响其利用性能；弯曲管材断面形状的畸变，一方面大概引起横断面积减小，从而增加流体活动的阻力，另一方面也影响管件在布局中的结果；尤其对于外压工况较为恶劣的大型刮板薄膜蒸发器，这一优势较为明显。半圆管内壁起皱不光会减弱管子强度，并且容易造成活动介质速率不均，孕育发生涡流和弯曲部位积累污垢，影响弯制管件的正常利用；回弹征象使管材的弯曲角度大于预定角度，从而低落弯曲工艺精度。因此，应在弯制之前接纳对应步伐防备上述缺陷的孕育发生，以得抱负的管件，包管产物的各项性能指标和表面质量。

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