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弯管加工过程中出现裂痕原因分析

弯管加工过程中出现裂痕原因分析:中频弯管时产生的缺陷及其防护微裂纹在感应加热弯曲钢管时，当超出一定水平的变形温度和一定水平的变形时，在弯管的外侧会产生微裂纹。耐蚀性较差的不锈钢盘管变为阳极，而耐蚀性较高的不锈钢盘管则变为阴极。这两种状况都与被弯管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的类似成形条件下，弯管机在这种状况下一切的弯曲施工都可能产生这种资料损坏。5月国内弯管市场继续下行，至月末受弯管加工价格破位影响出现加速迹象，弯管社会库存继续去化过程，兰格综合指数收至140水平下方。

      关于微裂纹，我们以晶界裂痕停止研讨，根据成形条件，裂痕长度普通可到达裂纹主要产生在与应力方向（子的纵轴向）相垂直的奥氏体晶界上，因而也垂直于伸展了管的夹渣。焊管弯曲后，经过热处置使组织再结晶，从而使微裂纹转变为晶拽。

不得不说的不锈钢u型盘管特点

在我们的生活中，不锈钢产品的使用是很多的，今天要为大家所介绍的就是不锈钢u型盘管所具有的一些特点：

1、不锈钢u型盘管具有较强的使用性能，它对于高温蒸汽、腐蚀环境等都是有着较强的抗性的。

2、因为材质的原因，所以他的使用寿命是比较长的。

3、u型盘管整体结构简单，使用维护方便。

4、管壁均匀并且总体的导热系数要不铜管更好一些。

正是因为不锈钢u型盘管它具有这些特点，因此才可以在石油化工、电力、y药、食品等行业中获得广泛的使用。

对盘管的清洗方法

既然涉及到了盘管的清洗流程、清洗标准以及清洗工艺等方面，要了解这些内容，那我们就基本上掌握了盘管的清洗。下面让我们无锡盘管带大家去深入了解一下吧。

1.盘管的清洗流程

盘管的清洗流程为：清洗前记录—停机—清洗过滤网—清洗翅片—清洗风机—清洗电机—清洗箱体—安装过滤网—检查进回水阀门—检查Y型过滤器—检查进回水软连接及保温—贴清扫标签—机组运行。

盘管的清洗工艺

(1)清洗前的准备：

多楼道和墙面进行必要的防护，并对检查结果记录下来。对电机、过滤网、翅片、阀门等进行检查，是否正常。

(2)停机：

在风机中，填写好运转记录后，就可以关闭盘管的电源，盘管电线要做好绝缘保护，以保证施工安全。

(3)过滤网:

过滤网清洗好以后，要进行干燥，完全干燥好以后才能安装上去。

(4)机组运行:

所有部分全部清洗好以后，要检查箱体内是否有遗漏，检查无误后才能合上电源开关，让机组运行。

怎样避免不锈钢盘管点状开裂现象

一般它的横向或点状开裂现象，主要是由材料基体中存在的夹杂物或铁素体导致，我们可以从以下的几个方面来进行调节。

（1）提高材料的纯净度，降低不锈钢盘管材料基体中夹杂物的含量。

（2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。

（3）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。

（4）增加不锈钢盘管的拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。

（5）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。

在不锈钢盘管的生产制造过程中应控制好以上几点，就可以很好的避免出现不锈钢盘管横向或点状开裂现象了。