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造成【半圆管】质量出现问题的原因？

半圆管因卫生而受到广大用户的喜欢，除此之外，其质量相比于其他材质的也是非常的耐腐蚀，因此被应用在很多行业领域；现如今，有些用户反映到半圆管质量会出现下降的现象，是什么原因造成的呢？

1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下，其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄，内侧受压应力的作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起半圆管质量下降

2、半圆管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同。

3、弯胎的精度也是影响半圆管质量的因素之一。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到半圆管的质量。

综上所述，大家在现场施工时，我们的操作者是需要了解被加工半圆管的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

在对于制作半圆管这一方面上，它的工艺会随着半圆管自身属性、性能、型号的不同而有着不同的方式方法。下面小编就来给大家分享运行，日常生活中常见半圆管制作的方法。

1.由的商家会根据自己设计出半圆管的外径来进行划线制作。

2.用一种能够将板材冲压成形的方式来进行制作半圆管。

3.采用一些加工过程中被遗留下来的板条下料，来对半圆管进行制作。

以上所述的三点，就是半圆管的常见制作手法哦！

有的厂家制盘这部分半管是采用现成的圆管，根据简体外径煨制成形,然后划线。划线后上铣因此，这部分床铣去管子的一半（不能用了）制成。半管消耗较多，加工量也较大，其相对费用较高，且加工后的半管内径又难于保证圆度。所以此方法不宜采用。另外，有的制造厂家是用板材冲压成形，但每段展开长度仅约1.8m左右（一般为钢板寬度）。虽然这种方法节约了材料。半圆管的使用范围其实是非常的广泛的，下面就是龙贤机械为大家所总结的一些使用领域。但是使用接焊缝接头较多，以三级种子罐为例，每台要有314个对接焊缝。这就使其焊接难度增大，工作量增加，在半管组对时不能保证半圆管（围绕筒体）圆度。这样就使设备在使用时，出现焊缝泄漏几率增大，因此这种方法也不宜采用，而采用板条下料，然后制成整圈半管（即成形后半管展开长度为筒节外周长），既可以节约材料、减少焊缝对接接头数量（以三级种子罐为例，其接头减少了3.3倍，仅为73个），且又能保证螺旋半圆管围绕简体的圆度。因此宜采用此种方法，但这种方法加工难度大，在国内厂家尚无此法。